消防涂塑鋼管檢測方法

 

涂層復(fù)合管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，間隔熱源不應(yīng)小于1m。每個包裝件上有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容：

1、包裝

包裝、運輸及貯存

管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應(yīng)進行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后掏出天然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的劃定。 

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具長進行彎曲。在這樣的情況下，建立系統(tǒng)的仿真模型是有效的。涂層復(fù)合管離地面不應(yīng)少于100mm�？蛻暨�可通過觸摸屏選擇觀看相應(yīng)的展示內(nèi)容，簡單便捷，大大提高了整個展示的互動效果。 

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度前提下放置24 h：

溫度輪回試驗

管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供應(yīng)系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。管段試件長度為(1200±100) mm。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的劃定。 

真空試驗

沖擊試驗裝置

80～3006.31000

65

32～502.1500

15～251.0300

mm錘重，kg落下高度，mm

公稱通徑 DN

表2 沖擊試驗前提

從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的劃定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。 

溫水老化試驗

試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的劃定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的劃定。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的劃定。 

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。 

（4）檢修標記；

（3）礦用產(chǎn)品安全標志標識及證書編號；

（2）出產(chǎn)日期、批號；

（1）產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)目、尺度編號；

直管的涂層復(fù)合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應(yīng)戴上塑料帽。例如，生物的甲烷化過程是一個絕氧發(fā)酵過程，由于細菌的作用分解而產(chǎn)生甲烷。這些研究幾乎不可能在系統(tǒng)自身上完成，因為從技術(shù)上很難保持過程處于穩(wěn)態(tài)，而且生物甲烷化反應(yīng)的起動過程很慢，需要幾周的時間。 

外觀檢查

仿真模型

3、貯存

包裝后的涂層復(fù)合管在運輸過程中，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖利硬物刻劃。公稱外徑不小于300mm涂層復(fù)合管不進行打捆，對外塑料涂層包裝上保護層，焊有法蘭的涂層復(fù)合管兩端戴上保護套。 

 

    數(shù)字模型又稱數(shù)字沙盤，多媒體沙盤、數(shù)字沙盤系統(tǒng)等，它是以三維的手法進行建模，模擬出一個三維的建筑、場景、效果，可以在數(shù)字場景中任意游走、馳騁、飛行、縮放，從整體到局部再從局部到整體，無所限制。 

     通過數(shù)字計算機、模擬計算機或混合計算機上運行的程序表達的模型。 

低溫試驗

管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后掏出天然冷至常溫。對客戶來說是一種全新的體驗，能夠產(chǎn)生強烈的視覺震撼感。 

       物理模型、數(shù)學(xué)模型和結(jié)構(gòu)模型一般能轉(zhuǎn)變?yōu)榉抡婺Ｐ�。�?shù)字模型這一新名詞將在不遠的未來取代傳統(tǒng)建筑模型，躍身成為展示內(nèi)容的另一個新亮點。 

沖擊試驗

壓扁試驗

     在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間間隔為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。 

2、運輸

（5）出產(chǎn)廠名稱、地址、電話、郵編。 

壓扁試驗

  試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的劃定。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的劃定。也可根據(jù)供需雙方約定的方式進行包裝。原因是多方面的，例如：實驗費用可能是昂貴的；系統(tǒng)可能是不穩(wěn)定的，實驗可能破壞系統(tǒng)的平衡，造成危險；系統(tǒng)的時間常數(shù)很大，實驗需要很長時間；待設(shè)計的系統(tǒng)尚不存在等。 

針孔試驗

     從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀丈量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的劃定。采用適當?shù)姆抡嬲Z言或程序，數(shù)字模型通過聲、光、電、圖像、三維動畫以及計算機程控技術(shù)與實體模型相融合，可以充分體現(xiàn)展示內(nèi)容的特點，達到一種惟妙惟肖、變化多姿的動態(tài)視覺效果。數(shù)字模型超越了單調(diào)的實體模型沙盤展示方式，在傳統(tǒng)的沙盤基礎(chǔ)上，增加了多媒體自動化程序，充分表現(xiàn)出區(qū)位特點，四季變化等豐富的動態(tài)視效。裝卸時應(yīng)使用尼龍帶吊裝。露天存放時必需用遮雨蓬遮蓋，不應(yīng)長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所。用三維數(shù)字技術(shù)搭建的三維數(shù)字城市、虛擬樣板間，交通橋梁仿真、園林規(guī)劃三維可視化、古建三維仿真、機械工業(yè)設(shè)備仿真演示借助 pc機、顯示系統(tǒng)等起到展示、解說、指揮、講解等作用。關(guān)于不同控制策略或設(shè)計變量對系統(tǒng)的影響，或是系統(tǒng)受到某些擾動后可能產(chǎn)生的影響，最好是在系統(tǒng)本身上進行實驗，但這并非永遠可行。 多媒體沙盤是利用投影設(shè)備結(jié)合物理規(guī)劃模型，通過精確對位，制作動態(tài)平面動畫，并投射到物理沙盤，從而產(chǎn)生動態(tài)變化的新的物理模型表現(xiàn)形式。 

（-10±2）℃。數(shù)字模型是由國內(nèi)最大、最早的模型設(shè)計制作公司深圳賽野模型提出的一個新概念。試驗后，掏出試件并檢查內(nèi)涂層(答應(yīng)外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的劃定。 

厚度丈量

     目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的劃定。其自主開發(fā)的數(shù)字模擬技術(shù)已獲得國家專利,并在其韶關(guān)規(guī)劃廳、韶關(guān)城市整體規(guī)劃項目上得到具體體現(xiàn)。 

     根據(jù)生物化學(xué)的知識可以建立過程的仿真模型，通過計算機尋求過程的最優(yōu)穩(wěn)態(tài)值并且可以研究各種起動方法。 

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。 

彎曲試驗

     附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的劃定。試驗周期結(jié)束后，掏出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的劃定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12的劃定。涂層復(fù)合管儲存過程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。但如果利用（仿真）模型在計算機上仿真，則甲烷化反應(yīng)的起動過程只需要幾分鐘的時間。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。涂層復(fù)合管堆放時，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的劃定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的劃定。 

壓力輪回試驗

      管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后掏出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。對參觀者來說是一種全新的體驗，并能產(chǎn)生強烈的共鳴。 

附著力試驗

  管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在劃定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。 

高溫試驗

   管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從入口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的劃定。

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